Dalam pengangkutan gas, hos logam digunakan secara meluas kerana rintangan tekanan yang sangat baik, rintangan kakisan, dan fleksibiliti. Mereka memainkan peranan penting, terutamanya dalam pengangkutan gas asli, gas petroleum cecair (LPG), dan gas lain. Jadi, bagaimana anda memilih hos logam yang sesuai untuk pengangkutan gas?
1. Fahami Jenis-Jenis Hos Logam
Terdapat pelbagai jenis hos logam, biasanya diperbuat daripada paip beralun keluli tahan karat dan bahan aloi lain. Apabila memilih hos logam yang sesuai untuk pengangkutan gas, langkah pertama adalah untuk menentukan sama ada bahan itu boleh menahan ciri-ciri gas.
Paip Beralun Keluli Tahan Karat: Digunakan secara meluas dalam sistem pengangkutan gas kerana rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan tinggi. Terutamanya dalam tekanan tinggi, suhu melampau atau persekitaran yang menghakis, paip beralun keluli tahan karat adalah bahan pilihan.
Hos Logam Aloi: Untuk sesetengah gas khas, hos logam aloi tertentu mungkin perlu dipilih, kerana ia menawarkan prestasi unggul dari segi rintangan suhu dan tekanan tinggi.
2. Pertimbangkan Tekanan dan Suhu Operasi
Sistem pengangkutan gas yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk tekanan operasi dan suhu hos. Apabila memilih hos logam, adalah penting untuk memahami tekanan operasi maksimum dan julat suhu sistem.
Tekanan Operasi: Semasa pengangkutan gas, hos logam perlu menahan tekanan dalaman tertentu. Apabila memilih hos logam, adalah penting untuk memastikan tekanan operasi maksimumnya melebihi keperluan sistem. Secara amnya disyorkan untuk memilih hos logam dengan tekanan lebih tinggi sedikit daripada tekanan operasi untuk mengendalikan situasi yang tidak dijangka.
Suhu Operasi: Suhu persekitaran pengangkutan gas berbeza dengan ketara. Oleh itu, apabila memilih hos logam, adalah perlu untuk memastikan bahawa ia boleh menahan turun naik suhu yang mungkin berlaku dalam sistem. Sebagai contoh, gas asli cecair (LNG) mengalami suhu rendah semasa pengangkutan, memerlukan pemilihan hos logam yang mampu menahan suhu rendah.
3. Rintangan Kakisan dan Kestabilan Kimia
Gas itu sendiri mungkin mengandungi komponen menghakis, terutamanya gas asli dan gas petroleum cecair (LPG), yang mengandungi sulfida dan lembapan, mudah menghakis bahan logam. Rintangan kakisan adalah penting untuk memastikan keselamatan dan kestabilan hos logam semasa penggunaan jangka panjang.
Bahan Keluli Tahan Karat: Memilih hos logam keluli tahan karat berkualiti tinggi boleh menahan kesan komponen menghakis seperti sulfida dan lembapan dalam gas dengan berkesan.
Perlindungan Salutan: Sesetengah hos logam menjalani rawatan salutan semasa pembuatan, seperti penyaduran krom atau penyaduran zink, yang meningkatkan rintangan kakisan dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
4. Kelenturan dan Jejari Lentur
Sistem penghantaran gas biasanya memerlukan hos logam dipasang di pelbagai lokasi dan sudut. Oleh itu, fleksibiliti dan jejari lenturan hos logam adalah penting.
Fleksibiliti: Hos logam mesti direka bentuk untuk mempunyai jejari lentur tertentu untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran pemasangan yang kompleks. Apabila memilih hos, pastikan ia mudah melalui selekoh paip untuk mengelakkan kerosakan atau kebocoran gas yang disebabkan oleh lenturan yang tidak betul.
Jejari Lentur: Jejari lentur yang lebih kecil menjadikan hos logam lebih mudah dipasang dan dilaraskan, tetapi ia juga mesti memastikan rintangan tekanan dalamannya tidak terjejas. Oleh itu, lenturan berlebihan harus dielakkan semasa pemasangan.
5. Kebolehsuaian Persekitaran
Semasa penghantaran gas, hos logam sering terdedah kepada pelbagai keadaan persekitaran, seperti suhu tinggi, kelembapan, bahan cemar, dan sinaran ultraungu. Kesan persekitaran luaran mesti dipertimbangkan apabila memilih hos logam yang sesuai.
Suhu dan Kelembapan Ambien Luaran: Untuk sistem penghantaran gas dalaman biasa, hos logam standard boleh dipilih; walau bagaimanapun, dalam persekitaran luar atau yang keras, hos logam tahan UV yang diperkukuh mungkin diperlukan.
Bahan kimia: Jika persekitaran pengangkutan gas tercemar dengan bahan kimia atau gas menghakis lain, hos logam tahan kimia harus dipilih.
